கண்ணாடி ஃபைபர் கலவைப் பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் பகுப்பாய்வு

எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கலவைப் பொருட்கள் இலகுவான பொருளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் எஃகின் அடர்த்தியில் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கும் குறைவாக இருக்கும்.இருப்பினும், வலிமையின் அடிப்படையில், அழுத்தம் 400MPa ஐ அடையும் போது, ​​​​எஃகு கம்பிகள் மகசூல் அழுத்தத்தை அனுபவிக்கும், அதே நேரத்தில் கண்ணாடி இழை கலவை பொருட்களின் இழுவிசை வலிமை 1000-2500MPa ஐ எட்டும்.பாரம்பரிய உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கண்ணாடி இழை கலவைப் பொருட்கள் ஒரு பன்முக அமைப்பு மற்றும் வெளிப்படையான அனிசோட்ரோபியைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிக்கலான தோல்வி வழிமுறைகள் உள்ளன.பல்வேறு வகையான சுமைகளின் கீழ் சோதனை மற்றும் கோட்பாட்டு ஆராய்ச்சி, அவற்றின் இயந்திர பண்புகளைப் பற்றிய விரிவான புரிதலை வழங்க முடியும், குறிப்பாக தேசிய பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் விண்வெளி போன்ற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பற்றிய ஆழமான ஆராய்ச்சி தேவை பயன்பாட்டு சூழல்.

பின்வருபவை கண்ணாடி இழை கலவைப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சேதத்திற்குப் பிந்தைய பகுப்பாய்வை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இந்த பொருளின் பயன்பாட்டிற்கான வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.

(1) இழுவிசை பண்புகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு:

கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட எபோக்சி பிசின் கலவைப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள், பொருளின் இணையான திசையில் உள்ள இழுவிசை வலிமை இழையின் செங்குத்து திசையை விட அதிகமாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.எனவே, நடைமுறை பயன்பாட்டில், கண்ணாடி இழையின் திசையானது இழுவிசை திசையுடன் முடிந்தவரை சீரானதாக இருக்க வேண்டும், அதன் சிறந்த இழுவிசை பண்புகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது.எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், இழுவிசை வலிமை கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அடர்த்தி எஃகு விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது.கண்ணாடி இழை கலவைப் பொருட்களின் விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருப்பதைக் காணலாம்.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் கலவைப் பொருட்களில் சேர்க்கப்படும் கண்ணாடி இழையின் அளவை அதிகரிப்பது படிப்படியாக கலப்புப் பொருளின் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்கிறது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.முக்கிய காரணம், கண்ணாடி இழையின் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், கலப்புப் பொருட்களில் அதிக கண்ணாடி இழைகள் வெளிப்புற சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.அதே நேரத்தில், கண்ணாடி இழைகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு காரணமாக, கண்ணாடி இழைகளுக்கு இடையில் உள்ள பிசின் மேட்ரிக்ஸ் மெல்லியதாகிறது, இது கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட பிரேம்களின் கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் சாதகமானது.எனவே, கண்ணாடி ஃபைபர் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு, வெளிப்புற சுமைகளின் கீழ் உள்ள கலப்பு பொருட்களில் பிசினிலிருந்து கண்ணாடி இழைக்கு அதிக அழுத்தத்தை அனுப்புகிறது, அவற்றின் இழுவிசை பண்புகளை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

கண்ணாடி இழை நிறைவுறாத பாலியஸ்டர் கலவைப் பொருட்களின் இழுவிசை சோதனைகள் மீதான ஆராய்ச்சி, கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கலவைப் பொருட்களின் தோல்விப் பயன்முறையானது இழுவிசைப் பிரிவின் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் இழைகள் மற்றும் பிசின் மேட்ரிக்ஸின் கூட்டுத் தோல்வியாகும்.இழுவிசைப் பகுதியில் உள்ள பிசின் மேட்ரிக்ஸிலிருந்து அதிக எண்ணிக்கையிலான கண்ணாடி இழைகள் வெளியே இழுக்கப்படுவதையும், பிசின் மேட்ரிக்ஸிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழைகளின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்கும், மிகக் குறைவான பிசின் துண்டுகள் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதை எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு காட்டுகிறது. கண்ணாடி இழைகளின், செயல்திறன் உடையக்கூடிய முறிவு ஆகும்.கண்ணாடி இழைகள் மற்றும் பிசின் இடையே இணைப்பு இடைமுகத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இரண்டின் உட்பொதிக்கும் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.இழுவிசைப் பகுதியில், கண்ணாடி இழைகளின் அதிக பிணைப்புடன் கூடிய மேட்ரிக்ஸ் பிசின் துண்டுகள் அதிகம் காணப்படுகின்றன.மேலும் உருப்பெருக்கக் கவனிப்பு, பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கண்ணாடி இழைகளின் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான மேட்ரிக்ஸ் பிசின் பிணைப்பைக் காட்டுகிறது மற்றும் சீப்பு போன்ற சீப்பை அளிக்கிறது.எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு நீர்த்துப்போகும் எலும்பு முறிவைக் காட்டுகிறது, இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளை அடைய முடியும்.

(2) வளைக்கும் செயல்திறன் மற்றும் பகுப்பாய்வு:

மூன்று புள்ளி வளைக்கும் சோர்வு சோதனைகள் ஒரு திசை தட்டுகள் மற்றும் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட எபோக்சி பிசின் கலவைப் பொருட்களின் பிசின் வார்ப்பு உடல்கள் மீது நடத்தப்பட்டன.சோர்வு நேரங்கள் அதிகரிப்பதன் மூலம் இருவரின் வளைக்கும் விறைப்பும் தொடர்ந்து குறைந்து வருவதாக முடிவுகள் காட்டுகின்றன.இருப்பினும், கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு திசைத் தகடுகளின் வளைக்கும் விறைப்பு வார்ப்பு உடல்களை விட அதிகமாக இருந்தது, மேலும் வளைக்கும் விறைப்புத்தன்மையின் குறைவு விகிதம் மெதுவாக இருந்தது.காலப்போக்கில் விரிசல் தோன்றுவதில் அதிக சோர்வு நேரங்கள் இருந்தன, இது கண்ணாடி இழை மேட்ரிக்ஸின் வளைக்கும் செயல்திறனில் மேம்பட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.

கண்ணாடி இழைகளின் அறிமுகம் மற்றும் தொகுதிப் பகுதியின் படிப்படியான அதிகரிப்பு ஆகியவற்றுடன், கலப்புப் பொருட்களின் வளைக்கும் வலிமையும் அதற்கேற்ப அதிகரிக்கிறது.ஃபைபர் வால்யூம் பின்னம் 50% ஆக இருக்கும் போது, ​​அதன் வளைக்கும் வலிமை மிக அதிகமாக இருக்கும், இது அசல் வலிமையை விட 21.3% அதிகமாகும்.இருப்பினும், ஃபைபர் தொகுதி பின்னம் 80% ஆக இருக்கும்போது, ​​கலப்பு பொருட்களின் வளைக்கும் வலிமை குறிப்பிடத்தக்க குறைவைக் காட்டுகிறது, இது ஃபைபர் இல்லாத மாதிரியின் வலிமையை விட குறைவாக உள்ளது.பொருளின் குறைந்த வலிமையானது, உள் மைக்ரோ கிராக்குகள் மற்றும் வெற்றிடங்கள் காரணமாக மேட்ரிக்ஸ் வழியாக இழைகளுக்கு சுமைகளை திறம்பட மாற்றுவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் வெளிப்புற சக்திகளின் கீழ், மைக்ரோகிராக்குகள் விரைவாக விரிவடைந்து, பிழைகளை உருவாக்கி, இறுதியில் சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த கண்ணாடி இழை கலவைப் பொருளின் இடைமுகப் பிணைப்பு முக்கியமாக கண்ணாடி இழை மேட்ரிக்ஸின் பிசுபிசுப்பு ஓட்டத்தை அதிக வெப்பநிலையில் இழைகளை மூடுவதற்கு நம்பியுள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான கண்ணாடி இழைகள் மேட்ரிக்ஸின் பிசுபிசுப்பு ஓட்டத்தை பெரிதும் தடுக்கிறது, இதனால் இடையிலுள்ள தொடர்ச்சிக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சேதம் ஏற்படுகிறது. இடைமுகங்கள்.

(3) ஊடுருவல் எதிர்ப்பு செயல்திறன்:

வினைத்திறன் கவசத்தின் முகம் மற்றும் பின்புறத்திற்கு அதிக வலிமை கொண்ட கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட கலப்புப் பொருட்களின் பயன்பாடு பாரம்பரிய அலாய் ஸ்டீலுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த ஊடுருவல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அலாய் ஸ்டீலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெடிக்கும் எதிர்வினை கவசத்தின் முகம் மற்றும் பின்புறத்திற்கான கண்ணாடி இழை கலவைப் பொருட்கள், வெடித்தபின், எந்த கொல்லும் திறனும் இல்லாமல் சிறிய எஞ்சிய துண்டுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெடிக்கும் எதிர்வினை கவசத்தின் இரண்டாம் நிலை கொல்லும் விளைவை ஓரளவு அகற்றும்.